隨著煤炭生產(chǎn)機(jī)械化程度的不斷提高，機(jī)電設(shè)備故障及人員違章操作引起的事故也越來越多，提高皮帶系統(tǒng)運(yùn)行安全和人員安全成為重中之重。智能皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)以PLC為核心控制器，在全面掌握皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)智能化運(yùn)行、現(xiàn)場無人操作和少人巡檢。配合前端礦石量檢測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)順煤流啟動(dòng)，多煤快運(yùn)，少煤慢運(yùn)調(diào)速功能；同時(shí)利用AI視頻分析功能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患并立即報(bào)警，減少不安全事故的發(fā)生。
(1) 煤流量檢測：通過AI攝像儀對(duì)每條皮帶的煤流量進(jìn)行檢測，客戶端軟件實(shí)時(shí)監(jiān)測記錄煤流量數(shù)據(jù)；
(2) 智能變頻調(diào)試：實(shí)現(xiàn)“多煤快運(yùn)、少煤慢運(yùn)、無煤停運(yùn)”節(jié)能控制；
(3) 皮帶保護(hù)識(shí)別和控制：對(duì)皮帶的大塊煤、大塊矸石、錨桿、水煤、撕裂、人員坐皮帶、危險(xiǎn)區(qū)域人員入侵等進(jìn)行視頻識(shí)別，并輸出聯(lián)動(dòng)控制信號(hào)；
(4) 客戶端監(jiān)控：客戶端軟件可實(shí)現(xiàn)視頻監(jiān)控、皮帶視頻分析監(jiān)控、煤流量監(jiān)控、人員行為分析監(jiān)控等功能；
(5) 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)；系統(tǒng)具備通信接口，可與PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程一鍵操控。
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